某产品关键尺寸的规范为2.4±0.005，由于该尺寸的加工合格率较低，车间专门成立了质量改进小组掌握关键尺寸的分布情况，分析合格率低的原因，并进一步采取相应的改进措施。
为验证改进措施，小组收集了30个尺寸数据绘制单值一移动极差控制图(见下图)，从图中可以得出的结论有()
A.过程处于统计控制状态 B.过程未处于统计控制状态 C.Cp = Cpk = 1. 67 D.Cp = Cpk = 1. 33正确答案AC
某产品关键尺寸的规范为2.4±0.005，由于该尺寸的加工合格率较低，车间专门成立了质量改进小组掌握关键尺寸的分布情况，分析合格率低的原因，并进一步采取相应的改进措施。
为验证改进措施，小组收集了30个尺寸数据绘制单值一移动极差控制图(见下图)，从图中可以得出的结论有()
A.过程处于统计控制状态 B.过程未处于统计控制状态 C.Cp = Cpk = 1. 67 D.Cp = Cpk = 1. 33正确答案AC
