高压圈氨碳比失常的原因、判断及处理方法？
氨碳比是影响系统压力、温度的重要参数。不正常时必然引起合成系统压力上升、温度下降、二氧化碳转化率下降、汽提塔蒸汽消耗量增加。如果低压汽包压力一定、高压系统放空开度控制适当，系统压力上升，合成塔温度下降则说明氨碳比失常。
1），氨碳比高：如氨碳比高，结晶温度下降，高压系统压力会缓慢上升，高压甲铵冷凝器出液温度下降，结晶温度下降，合成系统转化率下降，汽提塔蒸汽用量上升，汽提效率下降，同时可引起循环系统压力上升，高调水温差变大。
2），氨碳比低：高压系统压力上升快，合成塔温度下降，高压甲铵冷凝器出液温度略有上升，低压汽包产气量下降，汽提塔蒸汽用量上升，合成塔转化率下降，汽提效率下降。
处理方法：氨碳比失常，若能及时判断处理进行调整，系统很快恢复正常。在没有判断准确以前，为防止高压圈继续超压，可适当降低低压汽包压力。若氨碳比严重失常，系统恶化，可用系统减量、开高压圈合成塔气相放空阀来控制系统压力，不能只用低压汽包压力来降低高压圈压力，调整时低压汽包压力应与负荷对应，用放空来控制压力，这样才能提高转化率，系统才能慢慢恢复正常。在不能立即判断出氨碳比高还是低时，一般应先加氨观察，如有好转，则说明氨碳比低，若系统继续恶化，则按氨碳比高处理。 引起系统氨碳比失常有以下原因：氨、二氧化碳流量计不准，压缩机五段安全阀、CO2放空阀内漏，氨泵出口安全阀出口排放阀漏等。如以氨泵打量计时，泵进口单向阀、泵体出口安全阀漏都易造成氨碳比低。
