背景 某井筒井深820m，采用地面预注浆堵水。注浆专业队认为当时不能检查注浆效果，没有严格遵守操作程序；井筒施工单位责怪注浆效果差，没有采取积极措施。当检查预注浆工作质量时，发现工作面漏水量超过18m3／h。建设单位为避免延误井筒施工时间，要求在井筒建成后处理。在井筒后续施工中，因为井筒漏水越来越大，井壁质量无法保证，造成已建的多段井壁混凝土强度低于设计要求，井筒漏水严重，注浆单位采用壁后注浆处理后仍无济于事，最后建设方只能要求采用套壁补强的方法进行处理。 问题 ?1．有哪些原因造成背景中的井筒质量问题?应怎样进行注浆工作和井壁质量检验验收工作? ?2．该井筒应怎样进行验收?验收后的井筒对今后生产有何影响?
本案例强调，控制施工质量的重要手段就是实施过程控制和及时控制原则，及早发现和处理质量问题，以避免质量事故的损失。 ?1．案例中的质量事故原因是比较清楚的，即注浆效果差，造成井筒施工条件差，使处理漏水困难；井筒施工单位又未采取积极措施；同时建设单位对漏水和井壁质量问题不及时处理，堆积的质量问题造成最终严重的质量事故。这些原因都和没有很好实施过程控制与及时控制有关，延误了发现问题和处理问题的时机。因此，及时检验是非常重要的。对于注浆工程的检验和井筒工程，要充分强调分项工程的自检，对当时无法检验的内容，要重视和检查当时的施工记录、检查和试验数据，必要时可以采取抽检等方法。 ? 2．井筒套壁后如井筒运行安全没有问题，则该井筒可以进行非正常验收。因此造成的经济损失应由责任的三方面，即注浆、井筒施工及建设方共同承担。套壁后的井筒影响矿井的生产能力，将对矿井的设计的生产能力、设备能力、生产布局等多方面产生严重影响。
