水丸及蜜丸的工艺流程及其操作关键。
1.水丸(1)工艺流程:原料的准备→起模→成型→盖面→于燥→选丸→质量检查→包装。(2)操作关键:水丸用泛制法制备,模子的形状直接影响成品的圆整度,模子的粒度差异和数目亦影响成型过程中筛选的次数、丸粒规格及药物含量的均匀度。2.蜜丸(1)工艺流程:物料准备→制丸块→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→质检→包装。(2)操作关键:蜜丸用塑制法制丸块,丸块软硬程度及粘稠度直接影响丸粒成型和丸粒贮存中是否变形。
水丸及蜜丸的工艺流程及其操作关键。
1.水丸(1)工艺流程:原料的准备→起模→成型→盖面→于燥→选丸→质量检查→包装。(2)操作关键:水丸用泛制法制备,模子的形状直接影响成品的圆整度,模子的粒度差异和数目亦影响成型过程中筛选的次数、丸粒规格及药物含量的均匀度。2.蜜丸(1)工艺流程:物料准备→制丸块→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→质检→包装。(2)操作关键:蜜丸用塑制法制丸块,丸块软硬程度及粘稠度直接影响丸粒成型和丸粒贮存中是否变形。
