高压电流互感器末屏引出结构方式对末屏的介质损耗因数有何影响?
高压电流互感器末屏引出的结构方式有两种：一种是从二次接线板(环氧酚醛层压玻璃布板)上引出，另一种是利用一个绝缘小瓷套管，从油箱底座上引出，如图F-6所示。
现场测试表明，电流互感器的末屏引出结构方式对其介质损耗因数测量结果影响较大。由二次接线的环氧玻璃布板上直接引出的末屏介质损耗因数一般都较大，最大可达8％左右，即使合格的也在1％～1．5％之间；由绝缘小瓷套管引出的末屏介质损耗因数一般都较小，在1％以下，最小的在0．4％左右。对于由二次接线板上直接引出的末屏介质损耗因数不合格的电流互感器，可采取更换二次接线板的方法。但是，有的更换了二次接线板后，末屏介质损耗合格，在1％～1．5％之间，而有的更换了二次接线板后，介质损耗因数反而增大。对于这种情况，应将其末屏改为由绝缘小瓷套管引出至箱壳，这样更换后的末屏介质损耗因数可达1％以下。两种末屏引出结构方式对末屏介质损耗因数影响如此之大，主要是与末屏引出的绝缘结构材料有关。电流互感器的末屏对二次绕组及地之间，可以看成一个等效电容，它由油纸、变压器油和环氧玻璃布板或小瓷套管并联组成。末屏介质损耗因数的大小与上述并联绝缘介质的性能如其tgδ和电容量C有很大关系。若将环氧玻璃布板和瓷套管的tgδ和C进行对比，环氧玻璃布板结构方式在20~C、50Hz下的tg8和C较瓷套管方式在20℃、50Hz下的tgδ和C大。根据电介质理论，绝缘介质的tgδ大、C大，必然使末屏介质损耗因数大。此外，环氧玻璃布板是由电工用无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂经热压而成，其压层间难免出现一些微小的气泡和杂质，有的甚至出现夹层和裂纹，这种有缺陷的环氧玻璃布板不但会影响末屏介质损耗因数，导致其增大，而且会影响到末屏对二次及地的绝缘电阻的降低，有的甚至降到1000MΩ以下而不合格。采用绝缘小瓷套管的末屏引出方式，不但能保证电流互感器的末屏介质损耗因数在合格的范围内，而且能够提高末屏对地的绝缘水平。一般来说，末屏对地绝缘电阻可达5000MΩ以上，末屏对地的1min工频耐压可由2kV提高到5kV。
