简述气体保护焊工安全操作规程内容是什么?【10】
穿戴好个人防护用品、工作鞋、工作服、焊帽，选择合适的防护玻璃。
换焊丝时，先检查送丝轮、导套帽是否有污物，清理后，将焊丝插入焊枪导杆，经送丝轮、导套帽进入焊丝软管放下加压臂压紧，按动手动送丝按扭开始送丝，注意不要将焊枪正对人体，以防
扎伤。换完焊丝后，调整加压臂压紧，压力过大会将焊丝压扁，造成送丝轮送丝软管、导电咀的磨损、损坏，所以压力调整必须适当，按照加压手柄上的标识进行调节。打开焊机上气体检查开关，调整气体流量，根据板厚、电流、电压、焊丝、焊接速度的不同进行调整。过大造成气体浪费，过小起不到气体保护作用，调整完后，关闭气体检查开关。焊接电流，电压的调整。根据板厚焊接材料，焊缝要求，焊接形式，选定焊接电流，然后调节电压，按照先定电流后定电压的原则进行调整。电压过高，电弧飞溅大，焊道宽而平，出现啪嗒啪嗒声。电压过小，焊道窄而高，焊丝扎向母材。注意，在电压、电流调整合适的情况下，出现电压不稳的现象，此时要检查底线与母材连接是否牢固。干伸长度也是影响焊接电流，电压的重要因素之一。焊接时必须用防堵剂。目的是为了在清理飞溅在喷嘴上的焊渣时比较容易，同时也能够减少喷嘴的损坏，降低消耗品的过量使用。
焊接时，注意焊机的负载持续350焊机电流低于240A时100%,200焊机低于155A时100%,500焊机低于380A时100%,负载持续是指50%时10分钟内工作5分钟，另5分钟不工作。在焊接过程中，喷嘴沾上飞溅物时，严禁在工件或其它物体上进行敲打，以免造成对喷咀及气筛的损坏。在工作中，送丝机距工作地较远时要用手将送丝机提离地面至所需位置，轻轻放下，禁止用焊把拖动送丝机。尽量使焊机电缆保持顺直，最小弯曲不得小于`300mm,否则，焊丝输送受阻，电弧严重不稳定，影响焊接质量。延长线过长或弯曲使用也是影响电弧的重要因素，延长线最好以不超过10米为宜。焊丝在使用中不得生锈或粘有污物飞溅，否则会造成焊接缺陷。干伸长是指，焊丝自导电咀至工件之间的距离，因焊接电流的不同而进行调查，200A时10-15mm,300A时15-20mm,500A时20-25mm。
