3t。项目以酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、工业硫酸等为原料，生产硫酸铜。副产品为氯化铵。生产工艺见图4-1，年生产300d。
经初步工程分析，蒸发浓缩工序日处理含15％氯化铵滤液100t，可得到含39.9％的氯化铵浓缩液37.5t。蒸发浓缩产生的蒸气冷凝水经离子交换处理后排入A河，离子交换去除氯化铵的效率为97％。
生产过程中使用的酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、工业硫酸等原辅料分别以常压储罐(管道收发)方式存放在厂区原料仓库内，原料仓库为通间。
项目位于A河沿岸，800m范围内没有居民点。河流为单向河流，河流顺直，水环境功能为Ⅲ类。
(注：外排废水中氯化铵与氨氮的转化比为：氯化铵∶氨氮=53.5∶14，假定废水的密度为1.0×103kg/m3。《污水综合排放标准》中氨氮最高允许排放浓度一级标准为15mg/L，二级标准为25mg/L。)
图4-1 硫酸铜生产工艺流程图
根据上述资料，回答下列问题。给出酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液贮存还应采取的措施。绘制“蒸发浓缩+离子交换”工序的氯化铵平衡图(单位kg/d)。给出“反应”工序废气净化可采取的措施。分析外排废水氨氮的达标排放情况。
暂无解析
