希捷的VMI库存管理模式
希捷公司是全球最大的磁盘驱动器制造商,年收入达到80亿美元。希捷每年硬盘驱动器的出货量高达1亿台,每天要消耗9,000万个零部件,产品销售到全球各地,被广泛应用到PC、笔记本电脑、游戏机、电视机、数码相机和汽车等多个领域。通过推行VMI库存管理模式,希捷实现将产量从原来每季度400万台增加到2,500万台,同时减少营运总人数达50%,且年库存周转次数从原来的8次加快为16次。在VMI库存管理模式下,希捷客户发出提货信号,从JIT中心提取硬盘产品,这个中心由希捷代表客户进行运

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希捷的VMI库存管理模式
希捷公司是全球最大的磁盘驱动器制造商,年收入达到80亿美元。希捷每年硬盘驱动器的出货量高达1亿台,每天要消耗9,000万个零部件,产品销售到全球各地,被广泛应用到PC、笔记本电脑、游戏机、电视机、数码相机和汽车等多个领域。通过推行VMI库存管理模式,希捷实现将产量从原来每季度400万台增加到2,500万台,同时减少营运总人数达50%,且年库存周转次数从原来的8次加快为16次。在VMI库存管理模式下,希捷客户发出提货信号,从JIT中心提取硬盘产品,这个中心由希捷代表客户进行运作。当该中心库存量低于需求预测水平,就会自动产生一个信号,发给希捷工厂。希捷工厂向其VMI中心发出元器件需求信号,而该中心根据这一信号安排出货和向供应商发出新的采购需求。供应商根据采购需求交货到VMI中心库,由VMI中心根据实际生产需求送往希捷的工厂生产成品,最后送到希捷JIT中心,根据客户订单进行交货。由于实现客户订单信息在整条供应链中的实时传递,希捷可以完全根据客户的订单安排生产,从而为生产制造带来更多弹性,并大幅减少库存量。在流程改善前,希捷需要30天的补货周期,包括每周将客户订单手工输入ERP系统,然后,系统根据已有库存进行评估,手工进行计划安排。更新之后的计划发送到那些需要了解订单最新变化的工厂主管。工厂再对更新信息进行响应,制定一个13周交货承诺时间表。最后,工厂根据新的时间表生产、包装和运输产品到库存中心。重新设计流程和实现运作自动化之后,希捷30天的补货周期减少一半,由于消除了手工操作,供应链团队不仅可以很快获得信息,而且减少了大量人工成本。
问题:
1.VMI管理系统的原则是什么?
2.VMI的实施步骤是什么?
3.结合案例,阐述希捷公司VMI库存管理流程和带来效益。

1.(1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略时,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。(2)使双方成本最小(互惠原则)。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。(3)框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。如库存放在哪里,什么时候支付,是否要管理费,要花费多少等问题都要回答,并且体现在框架协议中。(4)连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。
2(1)建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存,供应商必须能够获得顾客的有关信息。(2)建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存,必须建立起完善的销售网络管理系统,保证自己的产品需求信息和物流畅通。(3)建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议。供应商和销售商(批发商)一起通过协商,确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数(如再订货点、最低库存水平等)、库存信息的传递方式等。(4)组织机构的变革。这一点也很重要,因为VMI策略改变了供应商的组织模式。
3、带来的效益:重新设计流程和实现运作自动化之后,希捷30天的补货周期减少一半,由于消除了手工操作,供应链团队不仅可以很快获得信息,而且减少了大量人工成本。

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