请阅读下列案例,回答相关问题。
瑞明公司是国内一家大型商业企业,成立于1990年。公司在全国有上百家门店,从国内外多个供应商处进货,采购商品2万多种,每年采购资金达8亿多元。2005年初,公司将国际采购处和国内采购处合并为采购部,探索采购运营管理的新模式。

采购部新班子分析了公司采购管理中存在的许多问题,如公司的采购计划编制往往根据当期商品库存量临时确定采购品类、数量及供应商;公司的采购订单和采购合同管理不够完善,致使企业采购存在许多潜在危机等。以高钙奶粉采购为例,2007年l2

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请阅读下列案例,回答相关问题。
瑞明公司是国内一家大型商业企业,成立于1990年。公司在全国有上百家门店,从国内外多个供应商处进货,采购商品2万多种,每年采购资金达8亿多元。2005年初,公司将国际采购处和国内采购处合并为采购部,探索采购运营管理的新模式。

采购部新班子分析了公司采购管理中存在的许多问题,如公司的采购计划编制往往根据当期商品库存量临时确定采购品类、数量及供应商;公司的采购订单和采购合同管理不够完善,致使企业采购存在许多潜在危机等。以高钙奶粉采购为例,2007年l2月瑞明公司预算人员和采购人员曾对高钙奶粉做了全面的需求预测,认为Y供应商提供的高钙奶粉市场需求量5年内共计l.2万桶,即Y供应商应平均每月向瑞明公司供应高钙奶粉200桶。于是瑞明公司与Y供应商在2008年1月签订了为期5年的采购合同,合同确定了高钙奶粉的品质、数量、单价、交货时间、交货地点等具体条款。但是,由于受三鹿奶粉事件的影响,奶粉的市场需求量急剧减少,价格也在降低。公司为了确保正常利润,向Y供应商提出要修改合同中高钙奶粉的订货数量,但Y供应商却不同意,瑞明公司因此承担了很大的采购风险。

蓝德公司是澳大利亚的麦片生产企业,向中国多家商业企业供货,与瑞明公司有长期合作。两公司的最初合作采用传统的订货、发货方式,即蓝德公司生产出产品后,存放到仓库中,然后根据瑞明公司的订单,向瑞明公司供货并补充到瑞明公司的库存中,瑞明公司再根据各客户的订单发货。这种方式的特点是准备时间长、库存大、库存周转率低、搬运次数多,每一环节都存在着效率低下等问题。

意识到传统采购方式所带来的各种问题,两公司进行了多轮谈判,并达成一致。两公司于2008年开始采用一体化的采购运作方式,即瑞明公司的销售人员即时输入客户订单,瑞明公司收集订单后传送电子数据给蓝德公司;蓝德公司收到订单后立即处理并开出工作单,然后进行备货;瑞明公司对发货、捡货、卸货、贴标签、装车等进行核查,然后为客户发货;瑞明公司向蓝德公司付款。这种方式有效地降低了库存、提高了对客户需求的反应能力。

通过这种方式蓝德公司减少了单据的传递,实现了无纸化交易,管理费用大幅降低,产销量增加,生产效率显著提高,顾客满意度提升,市场竞争力显著增强。对于瑞明公司来说,首次订货满足率由54%增加到99%,存货周转率由每年4次增加到每年20次,库存费用大大减少。由此可见,一体化的采购运作方式为双方带来巨大利益。

在全球范围内评估和选择产品供应商是采购部的重要任务。采购部首先确定所采购产品的品种、款式、型号及质量标准,然后在全球范围内寻求最好货源。一旦确定了潜在供应商,瑞明公司就专门组成一个供应商评估小组,按照公司确定的评估标准,分析该供应商是否能达到公司要求,以便选出公司的长期合作供应商。正如公司副总裁马杰特所解释的,“采购越复杂,选择供应商时需要考虑的因素就越多。我们寻求新供应商应该是着眼于长期合作,希望他们是我们公司未来的联盟者、支持者、合作团体、同行与利益相关者。”因此,瑞明公司专门开发了一套供应商管理系统,除了对供应商进行评估外,还可以针对采购中出现的问题与供应商一起协商,寻找解决问题的最佳方案,达到降低采购成本的目的。例如,瑞明公司在采购一款P型空调时,根据公司对消费者需求偏好的深入调查,与供应商共同参与该款空调器的设计工作,使空调生产成本降低了13%,销售量增加了9%,这样既适应了市场需求,又降低了生产成本。“我们现在与供应商合作越来越紧密了,参与他们产品的设计已经成为我们工作的一项主要内容。”马杰特这样解释。

为了实现更加快速、高效、准确的采购,瑞明公司建立了全球电子采购供货网,对海外供货商的每一个订单都进行全程跟踪确认,并通过网上竞标,筛选出具有价格、质量、服务优势的若干供应商,在得到系统评估和样品测试合格信息后再统一订货。通过电子采购系统,公司向供应商即时传递预测信息、库存情况以及采购订单,以便供应商快速反应,优先生产出公司所需的产品。

此案例中的信息纯属虚构,仅作为考试所用。若有雷同,纯属巧合。

问题:以高钙奶粉采购为例,说明企业编制采购计划有哪几个阶段?采购计划与预算的影响因素有哪些?

(1)编制采购计划有三个阶段:
①准备阶段;
②平衡阶段;
③编制采购计划。

(2)采购计划兮预算的影响因素:
①年度销售计划;
②年度生产计划;
③用料清单;
④物料标准成本的制定;
⑤生产效率;
⑥价格预期。
本案例中三鹿奶粉素引发的需求量下降就对瑞明公司的采购计划产生了影响。

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