简述控制图应用中常见的错误。
答：(1)在5M1E因素未加控制，过程处于不稳定状态时就使用控制图管理过程。
(2)在过程能力不足，即在C∨P＜1的情况下使用控制图。
(3)用公差线代替控制限，或用压缩的公差线代替控制限。
(4)仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用。
(5)不及时打“点”，因而不能及时发现过程异常。
(6)当5M1E发生变化时，未及时调整控制限。
(7)画法不规范或不完整。
(8)在研究分析控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后未剔除。P247
简述控制图应用中常见的错误。
答：(1)在5M1E因素未加控制，过程处于不稳定状态时就使用控制图管理过程。
(2)在过程能力不足，即在C∨P＜1的情况下使用控制图。
(3)用公差线代替控制限，或用压缩的公差线代替控制限。
(4)仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用。
(5)不及时打“点”，因而不能及时发现过程异常。
(6)当5M1E发生变化时，未及时调整控制限。
(7)画法不规范或不完整。
(8)在研究分析控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后未剔除。P247
