核电厂一回路主设备压力容器主焊缝的焊接特点是筒节壁厚较厚，要进行多层焊接，由于内应力的积累，焊缝区残余应力较大，容易导致冷裂纹等焊接缺陷的产生。

筒节和封头不锈钢堆焊是连续施焊，需对筒节和封头进行整体预热。

奥氏体不锈钢承压铸件的补焊挖补的凹槽宽度越大越好，深度视缺陷情况而定，底部需圆滑过渡，不允许产生锐角。

管接头与筒体的直径比大于1/3 时，如采用马鞍形接管埋弧焊机焊接，需先用焊条电弧焊在较低处焊接、使整个马鞍坡口内最高点和最低点能平滑上下焊接。

由于控制棒导向管壁薄而且焊接后不能再进行机加工，所以一般采用真空电子束焊接保证其尺寸精度和预防变形。

对于管子管板封口焊，只要每天考试焊接前在试验件上先进行3～5 个焊口的试焊，就可以不记录焊接参数。

焊接工艺评定或焊接工艺规程中焊接参数计算错误，评定过程不符合工艺要求，该评定应判定为无效工艺评定。

直流反极性TIG 焊时，钨极熔化和烧损比直流正极性严重。

电子束焊时，随着束流的增加，焊道的熔深也增加，且增长的速率较大。

埋弧焊时，由于采用了较大的焊接电流和焊接速度，因而减少了生成气孔的倾向。